数控机床作为高精度机械设备，在使用过程中难免会产生一些毛病，因而掌握毛病识别与处理办法是每一位机床工人需要具备的才能与技能。针对数控机床的修理，能够采用“望、闻、问、切”四大办法。利用人的感官来查找毛病原因，最简略直接的办法之一就是别有异味。

当机床出现毛病时，首先要了解毛病现象以及产生的原因和过程。如果毛病能够再现，就应调查毛病产生的过程，只要了解到第一手状况，才有利于毛病的排除。此外，还需要调查是否有机械性损伤、是否有炙烤痕迹、电阻及导线是否已变色、运转和密封部位是否有异常状况等。

当机床运动部件产生剧烈摩擦时，电气绝缘层会烧损，同时还会产生油、烟、气以及绝缘材料的焦糊味；当机床放电时会产生臭氧味，还会听到放电声音。因而，在产生毛病时还需要问询机床产生毛病时的状况。

在数控加工时最好制定严厉的管理措施，规定操作人员在遇到毛病时能作出具体记录。这样能够避免产生毛病时修理人员不在周围而能准确反映毛病的具体状况。数控机床产生毛病时，首先要中止机床，保护现场，操作人员对毛病进行尽可能具体的记录，其间重要的信息都要具体的调查并记录。

接下来，针对毛病的现象来进行确诊，从而进行修理，这一步也是数控机床修理最重要的一步。能够采用系统参数检查法、复位机床法、丈量确诊法、原理分析法以及器件交换法等办法来处理毛病。只有掌握了正确的修理办法，才能确保数控机床的正常运行，进步机床的利用率。